化機漿主要原料有木片、竹片、年生植物等，不同的原料、不同的生產(chǎn)工藝、不同的化學(xué)品添加量、不同的漿得率，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)也是千差萬(wàn)別。
木片原料分為針葉木和闊葉木及硬雜木，國內化機漿生產(chǎn)一般使用闊葉木為多，包括桉木、相思木、楊木等，由于國內原料短缺，很多企業(yè)各種硬雜木、枝架材使用較多，有的企業(yè)為滿(mǎn)足市場(chǎng)要求采用針葉、闊葉混合制漿。
化機漿得率一般在75%-90%，其廢水具有以下特點(diǎn)：
1、負荷高，不同的原料及生產(chǎn)工藝，化機漿廢水的性質(zhì)不同，COD值在10000-18000mg/L甚至更高。
2、水質(zhì)條件差，廢水中含有大量的雜質(zhì)，樹(shù)脂及雜細胞多，硬度也高，給廢水處理帶來(lái)一定的難度。
3、廢水的B/C值低，可生化性相對于其他制漿工藝廢水較差。
4、在化機漿生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )添加大量的化學(xué)品使得廢水中的含鹽量比較高，成分復雜，容易造成微生物中毒。
5、采用混合制漿工藝，廢水中硫化物質(zhì)含量較高，生物處理難度較大。
正因為化機漿廢水難處理的問(wèn)題，衍生出不同的廢水處理方式，主要有以下幾種：一、堿回收
此方法借鑒化學(xué)漿制漿堿回收工藝，正常情況下化學(xué)制漿漿得率一般在40%-45%，制漿過(guò)程中提取的黑液有機物含量高、熱值高。而化機漿得率要高達75%-90%，制漿過(guò)程中提取的黑液有機物濃度低、熱值低，采用堿回收工藝，濃縮后的黑液進(jìn)入堿回收燃燒一般情況下需要進(jìn)行助燃，才能保證燃燒爐運行，運行成本增加，由于國內木片原料短缺，原料質(zhì)量變化較大，嚴重影響燃燒爐的運行穩定。目前國內化機漿堿回收成功運行的廠(chǎng)家一般是與化學(xué)漿黑液混合進(jìn)行燃燒，單獨化機漿堿回收少之又少，一般低于30萬(wàn)噸/年產(chǎn)能的化機漿制漿企業(yè)不建議采用燃燒爐堿回收技術(shù)。
二、MVR
MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression ）的簡(jiǎn)稱(chēng)。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術(shù)。最初引進(jìn)國內時(shí)用于化工企業(yè)，逐步擴展到制漿造紙企業(yè)。MVR用于化機漿濃黑液，一方面可以減少污水處理負荷，濃黑液COD值可以從12000-18000mg/L降至1000mg/L以下，另一方面可以回收木質(zhì)素。但是其運行成本讓用戶(hù)望而止步，由于現在能源成本較高，每處理一噸濃黑液的運行費用在50-60元，甚至更高。
三、預處理+厭氧+好氧+深度處理的處理工藝
預處理一般采用混凝沉淀將廢水的懸浮物通過(guò)添加化學(xué)藥品及沉淀的方式分離出來(lái)；厭氧常用的是IC厭氧反應器及一體化厭氧系統（山東環(huán)發(fā)科技開(kāi)發(fā)有限公司專(zhuān)利技術(shù)）；好氧設備采用的是旋切曝氣器、射流曝氣等；深度處理采用的是芬頓、鐵鹽、PACA技術(shù)（山東環(huán)發(fā)科技開(kāi)發(fā)有限公司專(zhuān)利技術(shù)）。
一體化厭氧系統簡(jiǎn)介：
我公司自主研發(fā)的一體化厭氧系統是在IC的改進(jìn)型IC厭氧、EGSB厭氧反應器基礎上發(fā)展改進(jìn)而成，由于采用了最新的技術(shù)集成，該系統具有去除效率高、耐沖擊能力強、免維護、低管理要求的特點(diǎn)，并可以根據不同的污水特點(diǎn)對系統進(jìn)行組合，使用該技術(shù)化機漿廢水COD的去除效率可以穩定達到75%以上，并已經(jīng)在很多制漿造紙企業(yè)得到生產(chǎn)運行驗證。
以年產(chǎn)10萬(wàn)噸化機漿生產(chǎn)企業(yè)為例，水量5000方/天，厭氧系統進(jìn)水COD值10000mg/L左右，常規厭氧采用的是顆粒污泥去除率平均在55%，最高在65%左右，而一體化厭氧系統去除率穩定在75%-80%以上。采用一體化厭氧系統日產(chǎn)沼氣量約16000m3，較常規厭氧處理每天可多產(chǎn)生沼氣5000 m3，將產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電，減少二氧化碳排放量約9000噸，年減少煤炭用量約3200噸左右。采用常規厭氧+好氧處理工藝，好氧生化系統二沉出水平均在1100-1700mg/L，采用一體化厭氧+好氧處理工藝，好氧生化系統二沉出水一般在600-1000mg/L，深度處理費用大大降低。
